1 适用范围
本技术适用于全国各地紫花苜蓿拉伸膜裹包青贮生产。
2 贮前准备
2.1 购置调制青贮所需的拉伸膜、捆缚网（绳）、青贮添加剂等辅料，其中拉伸膜以浅色系为宜。
2.2 对青贮加工所需的机械设备、运输车辆进行调试、检修与保养，配备必要的配件和燃油等。
2.3 规划、整备青贮饲料的存放地，露天存放应选择地势较高、不易积水的地点，平整地面并清理石块等硬物。
2.4 根据生产规模制定生产计划，完成各类生产人员的组织、培训与配置。
3 苜蓿原料刈割
3.1 紫花苜蓿应在现蕾期到初花期（10%植株开花）刈割，每年最后一茬的刈割时间可依据品种越冬性和气候条件确定，一般不应晚于初霜前30天。
3.2 采用割草压扁机进行收割，根据作业速度和喂入量调节压扁辊间隙，保证苜蓿茎秆的压裂效果。
3.3 留茬高度以5cm左右为宜，根据土地平整度可适当调整留茬高度，避免混入泥土。最后一茬留茬高度7-10cm。
4 原料萎蔫处理
4.1 苜蓿青贮原料需在田间进行晾晒，含水量降至55%~65%为宜，含水量检测宜采用便携式水分测定仪、微波炉等快速实时检测法进行测定。
4.2 苜蓿刈割后进行田间晾晒，晾晒过程中可翻晒一次，如需进行苜蓿原料集垄作业，可结合翻晒作业完成。注意调节好摊晒机和搂草机的拨草轮高度，避免混入泥土。
5 切碎打捆
5.1 苜蓿原料含水量降至55%~65%时，采用具有捡拾切碎功能的机械开展捡拾、切碎作业，原料切碎长度一般以2~3cm为宜。
5.2 以圆捆机实施打捆为宜；根据机械配置条件，可在田间实施打捆作业，也可将切碎后的原料运至加工地点进行打捆。
5.3 打捆时应保证草捆的成型质量，成型后的草捆应紧实、表面平整，以捆缚网（绳）固定，密度不低于550kg/m3。
5.4 避免捡拾、运输过程中混入泥土和杂物等。
6 添加剂的使用
6.1 添加剂宜选用乳酸菌制剂、有机酸制剂以及富含可溶性糖的物质，乳酸菌和有机酸添加剂应符合GB/T 22142、GB/T 22141和NY/T 1444的要求。
6.2 添加剂的使用应遵照产品的使用说明；自制添加剂时，每公斤苜蓿青贮原料中添加的乳酸菌有效活菌数应不少于105000个；有机酸添加量以占原料重量的0.4~0.6%为宜；糖类添加剂的添加量（以可溶性糖为例）以占原料重量的2%左右为宜，糖类添加剂一定要添加均匀，以免引起美拉德反应。
6.3 应选用适合添加剂物理性状（液态、固态等）、控制精确的添加设备，在捡拾切碎过程中添加，可保证添加剂与苜蓿青贮原料均匀混合。
6.4 在添加剂的保存和使用时，乳酸菌添加剂应注意保持有效活性，有机酸类添加剂须注意对人员和机械设备的安全保护。
7 裹包
7.1 裹包作业可由打捆裹包一体机连续作业完成，也可采用与打捆机配套的裹包机完成；裹包地点可根据作业体系选择田间或固定场地。
7.2 拉伸膜裹包层数至少应在4层以上，原料青贮属性不佳或需长期存放时，裹包层数应増至6层以上。
7.3 拉伸膜裹包作业要与打捆作业紧密衔接进行，已成型草捆的裹包作业应在当日完成。
8 贮后管理
8.1 裹包后的青贮包应集中堆垛存放，以青贮包圆柱形底面着地的方式放置为宜，可依青贮包的重量调节堆垛层数，一般大型青贮包不超过2层，小型青贮包不超过3层。
8.2 预防鼠、鸟等造成的拉伸膜破损；根据存放条件采取防晒和防雨措施，减缓拉伸膜的老化。
8.3 定期检查裹包青贮饲料的贮藏情况，堆垛过程中发生底层青贮包压迫变形时，应及时调整堆垛层数；检查拉伸膜的破损情况，出现破损及时修补。
供稿单位：
国家牧草产业技术体系沧州综合试验站 刘忠宽研究员
编辑：姜贝贝
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